Tarcze pilarskie do drewna

Produkty na stronie:

Ponieważ obecnie tarcze wykonane w całości ze stali praktycznie odeszły w przeszłość i na ich miejscu są bardziej wydajne, trwałe i funkcjonalne tarcze z nalutowanymi płytkami z węglika spiekanego (zębami), wtedy bardziej szczegółowo opowiemy właśnie o nich.


W Internecie jest duży artykułów, w których chodzi o tarcze pilarskie do drewna , dlatego w tym materiale zatrzymajmy się tylko na mało oświetlonych szczegółach, a także podzielimy się ogólnymi uwagami na temat produkcji tego typu narzędzi skrawających w Chinach.


Istnieje niepisana zasada: kupując dwie rzeczy, które planujesz używać w połączeniu, strzelba i celownik, wędka i kołowrotek lub pilarka tarczowa i tarcza, należy wybierać produkty z jednej kategorii cenowej. Na przykład: droga, profesjonalna pilarka tarczowa lub piła czołowa to narzędzia charakteryzujące się wysokiej jakości montażem, minimalnym luzami i biciami, dobrą, uczciwą mocą. Montując na takim elektronarzędziu najprostszą chińską tarczę, możesz po prostu nie poczuć jej zalet i pieniądze wydasz na próżno. W przeciwnym razie, montując tarczę profesjonalną na zwykłej chińskiej tarczy, jest wysoce prawdopodobne, że piła popsuje tarczę albo sama zostanie wcześniej uszkodzona, nim tarcza stępi się.


Poniżej podane są cechy charakterystyczne tarczy pilarskich do drewna produkcji Chin różnych kategorii cenowych.



Materiały:


  • Płytka. W Rosji węglik spiekany gatunku VК6, na przykład, dostarczany od wszystkich producentów, ma identyczny skład, jednakowe dane techniczne, mniej więcej taką samą jakość i cenę. W Chinach zaś cena tego samego gatunku węglika spiekanego może wahać się od 250 do 900 i nawet 1200 juanów za kilo, w przybliżeniu będzie różna też jakość stopu twardego.
  • Korpus tarczy. Stal, z której wykonane podłoże tarczy, powinna uzyskać twardość po obróbce termicznej i mieć minimalne właściwości sprężynowe. Zazwyczaj producenci chińscy stosują stal gatunku 45 lub 65Г albo stali japońskie SK (w przypadku drogich tarcz). Możesz być jednoznacznie pewien, że żaden producent nie zamontuje taniego węglika spiekanego na drogim podłożu i odwrotnie. Bilans zgodności jakości będzie dotrzymany.



Technologia wykonania.


Główną różnicą tkwiącą w technologii wykonania tarczy do użytku profesjonalnego i domowego jest to, że korpus tej pierwszej poddawany obróbce termicznej, wyprostowany i szlifowany przed lutowaniem na nim płytek z węglika spiekanego, a drugiej – już wspólnie ze płytkami.


W przypadku drogiej tarczy podłoże może być wycięte laserowo, w przypadku taniego zazwyczaj wykrajane. Potem miejsce do osadzenia płytki dodatkowo obrabiane, aby było płaskie i czyste.


W przypadku tarczy do użytku domowego podczas lutowania jest używany zwykły lut miedziany, który wytrzymuje działanie wysokich temperatur w czasie przyszłej obróbki termicznej, w przypadku drogiej – odwrotnie, łatwotopliwy, na bazie srebra, który staje się ciekły w niewysokich temperaturach, które pozwalają minimalnie odpuszczać korpus w miejscu lutowania, zachowując tym samym solidność konstrukcji.


Rowy kompensacyjne na taniej tarczy wycinane tłoczeniem lub wykrawane tarczą do cięcia (rys. 1). Na drogiej wykonywane metodą drucianej erozji elektrycznej (rys. 2), takie rowki, z reguły, są cieńsze i mają zawiły kształt.


Zaostrzone tarcze zarówno do użytku profesjonalnego, jak i zwykłe na podobnych urządzeniach, ale jakość obróbki stopu twardego w przypadku tych pierwszych jest wyższa, ponieważ to ma wpływ na odporność.


A propos, z wyglądu płytki można w sposób pośredni wykryć jakość produktów: na dobrej tarczy płytka gładka i błyszcząca, a przy tym połysk utrzymuje się dość długo, płytka nie nie blaknie. Na taniej – kolor płytki jest raczej szary, na niej wyraźnie widoczne zarysowania po tarczy szlifierskiej. Mała grubość płytki również może służyć pośrednim znakiem przynależności do produktów z niskiego segmentu cenowego.


Jeżeli chodzi o oznakowanie, dzisiaj sprzęt laserowy został chyba bardziej dostępny niż oznakowanie i nanoszenia wzorów. Dlatego mieć na względzie tę cechę w określaniu jakości byśmy nie radzili.


To samo dotyczy specjalnej obróbki korpusu tarczy: na egzemplarze na kontuarze jest widoczna pewna powłoka, z wyglądu przypominająca farbę, teflon lub chrom, jednak to może być zwykła farba lub piaskowanie.

Rys. 1



Rys. 2


Jak wybrać tarczę pilarską do drewna ?


Rozmiar zewnętrzny i rozmiar osadzenia tarczy dobierane ze względu na cechy charakterystyczne posiadanego elektronarzędzia, a ilość zębów – w zależności od głównego zakresu pracy. Jeśki potrzebujesz dużo cięcie wzdłużnego, wtedy twoim wariantem jest 24 zęby, szybkie cięcie; Jeśli bardziej potrzebne jest cięcie poprzeczne – wtedy 48 zębów. Jeśli nie umiesz zawczasu oszacować swojej pracy, wtedy kupuj czegoś w środku, na przykład 36 zębów. Podane wyżej ilości zębów nie stanowią zalecenia rygorystycznego i i mogą zmieniać się w zależności od średnicy tarczy.



Kąt nachylenia i kształt zęba.


Istnieje ogólna zasada cięcia: im więcej jest kąt przedni (alfa), tym mniejsza siła cięcia, lecz również mniejsza wytrzymałość klina tnącego narzędzia.



Na rys. 1 pokazany ząb z ujemnym kątem nachylenia, który zwykle użytkowany do materiałów twardych lub solidnych, na przykład, metalu, rys. 2 – ząb z dodatnim kątem nachylenia stosowany do materiałów miękkich, na przykład, do drewna .


W ogóle węglik spiekany nie lubi ostrych kątów, dlatego zaostrzenie dla różnych rodzajów materiału również jest rozmaite.



Na rys. 3 pokazane zaostrzenie do drewna . Ze względu na to, że siły cięcia są małe, dopuszczalne jest cięcie z wykorzystaniem jednej strony zęba, wygięcie korpusu jest małe, lut utrzymuje płytkę i zapobiega jej przesunięciu. Rysunek 4 – zaostrzenie do materiałów solidny, ząb wycina albo częścią środkową, albo krawędziami, obciążeń przesuwających brak, korpus nie wygina się.


Można pokreślić, że 95 proc. rynka zajmują tarcze z dodatkowym ( rys. 2) kątem pochylenia i zmiennym ( rys. 3) zaostrzeniem do drewna .


Tarcze z ujemnym kątem i zaostrzeniem w kształcie trapezu wykonywanie do trudniejszych warunków pracy, są trochę droższe i mają wyższą jakość.


Teraz coraz większą popularność zyskują tarcze o małej szerokości cięcia (ciężkie tarcze ) lub tarcze typu „agresor”, w których płytka ma taki kształt i zaostrzenie, że nie załamuje się podczas cięcia drewna z gwoździami. Pokreślimy, że te tarcze przeznaczone są do warunków specjalnych. Do wyboru producenta takich tarcz należy podejść bardziej starannie. Planujemy, że podobne produkty będą w ofercie firmy TOOLS WORLD POLSKA w 2017 roku.