Papier szlifierski

Produkty na stronie:

Znaleźć dobry fachowy artykuł na temat materiałów ściernych w Internecie jest dość łatwo. Niżej przedstawiamy zestawienie najbardziej cennych informacji dotyczących rodzajów ścierniw.


ścierny (szlifierski) papierelastyczny ścierny materiał, składający się z tkaniny lub papieru bazie z naniesionej na niej warstwie ściernej ziarna. przeznaczony do ręcznej lub maszynowej obróbki powierzchni różnych materiałów (metalu, drewna , szkła, tworzywa sztucznego) — do usuwania starej farby, przygotowania powierzchni do gruntu i pomalowania, szlifowanie pomalowanych powierzchni i innego.


Bazy do papieru ściernego


Podłoże papierowe. Papier ścierny na podłożu papierowym jest najtańszy, może wytrzymywać duże obciążenia mechaniczne, może być poddany obróbce z zastosowaniem substancji wodoodpornej. Na takim podłożu mogą być naniesione nawet najdrobniejsze frakcje materiału szlifierskiego, jednak jego odporność na ścieranie do niedawna pozostawiała wiele do życzenia. Różne dodatki i impregnacje na podłożu żywic syntetycznych i silikonów znacznie powiększyły wytrzymałość papieru. Ważną właściwością papieru jest jego grubość. Ziarno ścierne zaostrzone ze wszystkich stron i do podłoża również obracane ostrymi krawędziami. W przypadku zastosowania siły w czasie pracy ziarno naciska na papier tak samo, jak i na obrabianą powierzchnię i jeśli ta powierzchnia będzie niespójna, wtedy ziarno będzie wchodzić w podstawę, а nie w materiał obrabiany. Obecnie istnieje tendencja co raz częstszego wykorzystania jako bazy szczelnej folii syntetycznej, która jest nazywana FILMEM. W porównaniu z papierem folia ma jeszcze trochę zalet. Ma równiejszą powierzchnię, co w przypadku szlifowania najdrobniejszym ziarnem ma bardzo duże znaczenie. Folia jest bardziej wytrzymała na rozciąganie i absolutnie nie boi się wody. Jedyną jej wadą jest wysoka cena. Zazwyczaj taki rodzaj ścierniwa użytkowany na razie jedynie w warsztatach samochodowych. Charakterystyczną oznaką takich produktów jest zielono-szmaragdowy kolor.


Podłoże tkaninowe. Papier ścierny na podłożu tkaniny ma dobrą odporność na ścieranie i może być impregnowane specjalnymi żywicami poliestrowymi do zabezpieczenia przed wilgocią. Dodawanie włókien syntetycznych jeszcze bardziej polepszają główne właściwości eksploatacyjne tego materiału, sprężystość i wytrzymałość na rozciąganie. Jedyną niewielką wadą jest zdolność do rozciągania, w wyniku czego może nastąpić oderwanie niektórych ziaren ściernych.


ABRASIO – co z łaciny oznacza „skrobać” lub „drapać”. Właśnie od tego wyrazu pochodzi nazwa całej grupy narzędzi skrawających i tnących, których zasada pracy polega na różnicy twardości różnych materiałów. Ziarna ścierne to drobne, twarde, ostre cząstki, wykorzystane w postaci wolnej lub związanej do obróbki mechanicznej. Główne rodzaje ziaren ściernych:


  • Tlenek glinu (elektrokorund) – oznaczany wielką literą А i cyfrą uzupełniającą informację o jego odmianie, na przykład А14 lub А25. Kolor płótna ściernego jest czerwonobrązowy.
  • Węglik krzemu – oznaczany literą С, cyfra oznacza odmianę, na przykład 63С, 54С. Ten materiał ma dużą twardość i kruchość w porównaniu z elektrokorundem. Kolor płótna ściernego: szary, szaro-zielony, czarny.
  • Elektrokorund cyrkonowy oznaczenie 38А i w następnej kolejności cyfra. To ścierniwo można rozpoznać pod kątem niebieskio-błękitnej kolorystyki, używanej przez producentów płótna ściernego.


Cechy charakterystyczne ziaren ściernych


Tlenek glinu ma początkowo ostre ziarno o wydłużonym kształcie, bardzo dobrze tnie na pierwszym etapie. W następnej kolejności następuje wygładzanie ostrych brzegów ziarna i zdolność cięcia spada. Jest najbardziej uniwersalnym ścierniwem, wykorzystanym do obróbki prawie dowolnych materiałów.


Węglik krzemu – dzięki wysokiej twardości i kruchości nie ulega wygładzeniu, а rozdrobnia się, odsłaniając nowe ostre brzegi. Cecha charakterystyczna węglika korundu tkwi w tym, że ziarno pozostaje ostre aż do całkowitego zużycia. Używany głównie do obróbki metali i materiałów twardych.


Elektrokorund cyrkonowy ma układ warstwowy: warstwa twarda, następnie miękka (stosunkowo) i tak dalej po kolei. Kontaktując z obrabianym materiałem, miękkie warstwy zużywają się szybciej, odsłaniając ostre krawędzi twardych warstw. Ma bardzo wysoką zdolność tnącą, używany do obróbki stali nierdzewnej i stali ciągliwych. Układ warstwowy określa ten fakt, że w przypadku prawdziwego elektrokorundu cyrkonowego brak ziaren o drobnych rozmiarach.


Rozmiar ziarna ściernego. Sposoby jego określenia i rodzaje oznaczenia.


  • W przypadku towaru, wyprodukowanego w Rosji, rozmiar ziarna podawany bezpośrednio z odniesieniem do mikronów, tj. im jest wyższa cyfra z literą Нalbo bez niej, tym większe ziarno.
  • W przypadku towaru importowanego rozmiar jest oznaczany literą Р i cyfrą. Ce oznacza podobne oznaczenie? Przez sito o rozmiarze cal kwadratowy (kwadrat 25,4 x 25,4 mm) z 24 komorami przesypane ziarno. Ziarno, które przepada przez taką komórkę i nie przepada przez drobniejszą, na przykład Р36, będzie miało oznaczenie Р24. Tj. im więcej jest cyfra, tym mniejsza komórka i, odpowiednio, mniejszy rozmiar ziarna.


Sposoby nanoszenia ziarna ściernego na bazę.


  • Grawitacyjny – ścierniwo nasypane na bazę z klejem, zajmując położenie nieuporządkowane: ponieważ ziarna mają trochę wydłużony kształt, zajmują różne położenie na podłożu.
  • Elektrostatyczny – zanim przylgnąć do podłoża, ziarna, dzięki wydłużonemu kształtowi orientowane wzdłuż linii pola i przyklejają się do podłoża ściśle pionowo.


Naturalnie, sposób elektrostatyczny daje lepsze wyniki, ale, zdaniem specjalistów, ziarna ścierne nie zawsze otrzymują wydłużony kształt, co zależy, w pierwszej kolejności, od miejsca, w którym wydobywane surowce, i od technologii. Papier ścierny, wykonany w taki sposób, zazwyczaj, oznaczany wyrazami ELECTRO COATED.


Stosunek powierzchni zajmowanej przez ścierniwo do całkowitej powierzchni podłoża. Rodzaje zasypów.


Otwarty i półotwarty zasyp: ziarna pokrywany od 40 do 60 % powierzchni podłoża. Taki papier nadaje się do obróbki luźnych, miękkich materiałów: miękkie, żywiczne gatunki drewna , szpachlowane powierzchni i inne. Otwarta typ zasypy wyklucza zapychanie odstępów między ziarnamи odpadami szlifowania i powstanie brył na ściernej powierzchni.


Zamknięty lub ciąły zasyp: ziarna ścierniwa pokrywany powierzchnia podłoża w całości. Szlifierskie materiały z ciągła zasypaniem bardziej skuteczne przy pracy z twardymi materiałami (metalami, twarde gatunkami drewna ).


Wybór ścierniwa.


Do każdego rodzaju pracy można dobrać najbardziej właściwy wariant papieru ściernego, ale istnieją również zalecenia ogólne.


  • Rozpoczynać pracę należy od stosowania bardziej zgrubnego papieru szlifierskiego, stopniowo zamieniając go papierem z mniejszym ziarnem. Zgrubne i bardzo zgrubne ziarno używane do szlifowania wstępnego drewna , usuwania starej farby, rdzy z powierzchni metalowych. W celu powiększenia wydajności mogą być wykorzystane kostki szlifierskie i przystawki.
  • Drobne i bardzo drobne ziarno nadaje się do różnych etapów szlifowania wykańczającego, szlifowania-polerowania powierzchni malowanych, szlifowania metalu. Do uzyskania jeszcze większej jakości powierzchni, jeśli to może być osiągnęte w przypadku obrabianego materiału, stosowane szlifowanie na mokro, stosując wodoodporny papier z drobnym ziarnem. Wykorzystanie wody w przypadku szlifowania pozwala osiągnąć bardziej gładkiej powierzchni, wyklucza powstanie pyłu. Szlifowanie na mokro zazwyczaj wykonywane ręcznie przy starannej kontroli zastosowanej siły.


Szanowni klienci, w 2016 roku zaszły niektóre zmiany w ofercie ścierniw TOOLS WORLD POLSKA: poprawiliśmy jakość papieru ściernego MATRIX, zarówno na bazie tkaniny, jak i na bazie papieru. Materiał już znanej wszystkim jakości przestawiliśmy do marki Sibrtech. Powstała linia dobrej jakości papieru wysokoodpornego "Biełgorodzkiej Fabryki Materiałów Ściernych”, żółty papier do szlifowania na sucho ponownie zwrócony.